四季度以来，银光集团各单位将党建工作与技术创新深度融合，有序推进智能化变革，让传统产线不断焕发新活力。

走进热电厂集控室，盘面操作人员轻点鼠标，数公里外的加热站立即启动自动补水。“过去每个班都要在控制室和加热站之间往返四、五次，一天十余趟，现在一键操作就能完成，太方便了！”一线人员陈敏的感慨，道出许多同事的心声。这一变化，源于该党支部实施的一项“党员创新工程”。作为保障生产系统稳定运行的能量源，加热站因距离控制室较远，补水工作长期困扰着操作人员。面对这一难题，支部党员骨干主动请缨，经过反复论证试验，通过加装远程操控电磁阀，最终实现了“指尖轻点、清流自来”。

智能化改造的成效不仅体现在能源保障环节，在环保领域同样引人注目。在聚银公司PVC生产线，一套崭新的废水处理系统稳定运行，浑浊的离心母液废水经过多道工序，逐渐变得清澈见底。“这不仅是技术升级，更是我们践行绿色发展理念的生动实践。”项目负责人介绍。

该系统采用“生化处理+深度处理”双阶段工艺，构建了从预处理到深度净化的全流程处理链条。为确保这一环保“新利器”长效运行，PVC厂党总支组织党员技术骨干制定精细化实施方案，既解决了离心母液处理难题，又实现了环境效益与经济效益的双赢。

与此同时，在东方公司可赛公司控制室内，DCS系统监控屏幕上，硝基甲苯原料罐的液位曲线平稳运行。近日完成的高液位联锁停泵改造，让这套系统具备了更智能的风险预判能力。一旦监测到液位超过安全阈值，系统会在无声无息间自动执行停泵指令，为加氢反应装置构筑起一道可靠的“安全防线”。 （贾敏）